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使用深冷處理設備要知道的5點注意事項!

發布日期: 2020-05-18
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   使用深冷處理設備要知道的5點注意事項!
  隨著AG在线注册深冷知識的普及,深冷處理設備在金屬材料改善性能方麵得到了廣泛的應用,實踐證明,它可有效提高金屬材料或工件的硬度、強度以及耐磨性,防止工件變形,延長使用壽命。
  在金屬材料改善性能的方法中,熱處理是較為常見的一種,而深冷處理作為熱處理的延續,也是非常重要的。該技術是將淬火至室溫的工件及時地放入低溫環境中,深冷處理的溫度根據工件質量要求選擇(通常是至M2點以下),當工件達到冷處理溫度時,適當保持1~2h(根據具體情況保持時間),使殘餘奧氏體向馬氏體轉變盡可能完全一些,待它緩慢升溫至室溫,再進行回火處理。需要注意的是,在冷處理溫度的保持時間,以保證整個工件冷透為原則,主要決定於工件的幾何尺寸。深冷處理須在淬火後立即進行,特別是碳素鋼,否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘餘奧氏體,如果在空氣中停留時間過長,便會使其趨於穩定的狀態,在冷處理時不易轉變為馬氏體。在深冷處理設備處理過程中,由於殘餘奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積增大,所以處理廣泛用於高碳鋼、高合金工具鋼製作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
 

深冷處理設備

  注意事項:
  1、對高碳鋼、高碳合金鋼及滲碳鋼件,淬火後必須立即回火。否則在室溫下停留時間過長,將會有自行開裂的危險(特別是尺寸大於20MM的工件尤甚);
  2、未經回火的工模具鋼,未冷至室溫時嚴防水洗,否則也會有開裂的危險;
  3、對於形狀複雜的工件,回火時應采取較慢的加熱速度,否則易引起變形與開裂;
  4、嚴格控製回火溫度與時間,以防止回火不足和過回火;
  5、對於低溫回火的工件,盡量避開回火脆性區(250-400℃);對於高溫回火(450-650℃)的工件,如屬於具有回火脆性的鋼材,回火後應注意采取快速冷卻,如水冷或油冷。
  以上就是關於深冷處理設備的注意事項的相關介紹,希望對大家有所幫助!
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